Монтаж и эксплуатация измерительных приборов

Pereosnastka.ru

Монтаж и эксплуатация измерительных приборов

Монтаж контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации

Категория:

Ремонт оборудования предприятий молочной промышленности

Монтаж контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации

Контрольно-измерительные приборы размещают таким образом, чтобы ими было удобно пользоваться, легко их обслуживать, чтобы обеспечивались надежность и правильность их работы, а также требования технической эстетики.

До начала монтажных работ приборы хранят в сухом отапливаемом складе заказчика на стеллажах в заводской упаковке. В процессе хранения следует избегать вибрации, ударов (толчков). Сохранность приборов на объекте должна быть подтверждена подрядчику письменной гарантией заказчика.

Передачу-приемку приборов в монтаж от заказчика подрядчику производят на приобъектном складе (производят наружный осмотр, как при приемке в монтаж оборудования). Вместе с приборами подрядчику временно, на период монтажа, передают комплект технической документации. Приступать к монтажу можно только после ознакомления с заводской инструкцией по монтажу и эксплуатации.

В отдельных случаях силами пуско-наладочных организаций до начала монтажа проводят стендовую проверку приборов. Перед монтажом приборы проверяют, клеймят и просушивают в отапливаемом помещении не менее суток.

Рис. 1. Нещитовой монтаж контрольно-измерительных приборов пластинчатого охладителя ООУ-М:
1 — теплообменный аппарат; 2 — манометр; 3 — клапан; 4 — обводная линия; 5 — датчик термометра сопротивления; 6 — исполнительный механизм; 7 — щит управления.

Различают два способа монтажа контрольно-измерительных приборов: нещитовой (по месту) — на стенах, колоннах, на машинах и аппаратах; щитовой (на щите) — на щитах и пультах управления. Способ монтажа выбирают в зависимости от конструкции приборов, а также от необходимости концентрировать показания нескольких приборов в одном месте.

Нещитовой монтаж применяют в тех случаях, когда конструкция прибора не приспособлена для щитового монтажа (расходомеры, водомеры, ротаметры, тахометры и др.), в одном месте требуется установить не более 1—2 приборов, или изготовление щита экономически нецелесообразно.

Большинство отечественных приборов приспособлено Для настенного монтажа, поэтому некоторые из них заключены в стандартные корпусы круглой, треугольной или прямоугольной формы. Такие приборы крепят к сте не винтами или анкерными болтами либо на ушках. Обычно на стене укрепляют деревянный, пластмассовый или металлический щиток, на который с помощью винтов устанавливают прибор.

Щитовой монтаж обеспечивает концентрацию приборов в одном месте, удобство наблюдения за работой отдельных машин и аппаратов, возможность защиты приборов от неблагоприятных условий окружающей среды, удобство наблюдения за приборами. Щит управления представляет собой вертикальную плоскостную (панельную) или объемную (шкафную) металлическую конструкцию, на которой монтируют контрольно-измерительные приборы и средства автоматики. Щиты управления могут быть агрегатными (пластинчатые охладители), групповыми (пастеризационно-охладительные установки), цеховыми.

Рис. 2. Щитовой монтаж контрольно-измерительных приборов пластинчатой па-стеризационно-охладительной установки:
1 — термометр сопротивления; 2 — выдерживатель; 3 и 8 — мосты уравновешивающие; 4 и 9 — переключатели управления; 5 — переключатель автоматического режима; 6 — лампа сигнальная; 7—кнопка управления; 10 — ключ.

Щиты монтируют на ножках на полу или крепят к стене либо колонне (глухое или съемное). Подвесные щиты (пластинчатый охладитель) крепят на анкерных болтах, заделанных в стену. При небольшой толщине стены применяют простые болты, пропущенные сквозь стену. На колонне щиты подвешивают с помощью хомутов. Приборы на шкафных щитах обычно монтируют на заводах-изготовителях. Щитовые приборы периодически демонтируют для проверки или ремонта. Приборы устанавливают также на пультах управления (распылительные сушилки).

Следует подробнее остановиться на особенностях монтажа отдельных приборов и автоматических устройств. Термометры монтируют так, чтобы термочувствительные элементы были расположены в местах активного их обтекания измеряемой средой по всей длине. Для улучшения теплопередачи от среды к термометру защитные чехлы стеклянных термометров заливают маслом или заполняют медными или стальными опилками (если температура кипения масла ниже температуры измеряемой среды).

Рис. 2. Монтаж отдельных приборов и автоматических устройств:
а — установка регулятора давления пара РДП: 1 — манометр, 2 — трехходовой кран, 3 — сифонная трубка, 4 — регулятор давления пара; 5 — капилляр, 6 — запорный игольчатый вентиль, 7 — мановакуумметр; б —установка гильз дистанционных термометров в трубопроводе.

Манометры монтируют на сифонной трубке (для уменьшения нагрева пружины, а также для уменьшения гидравлических ударов при пульсирующей подаче жидкости). Для продувки манометра, а также для проверки его «на нуль» устанавливают трехходовой кран. Манометрические термометры типа ТС-100 устанавливают так, чтобы термобаллон был полностью погружен в измеряемую среду, а циферблат занимал строго вертикальное положение.

При длине капилляра более 10 м его прокладывают в газовой трубе. Терморегуляторы прямого действия (РПД) располагают вертикально. Направление движения жидкости должно совпадать с направлением стрелки на корпусе клапана. Для уменьшения вибрации и толчков регулятор крепят с помощью амортизирующих устройств.

Термобаллон в контролируемой среде может занимать горизонтальное (пластинчатые установки), наклонное или вертикальное положение.

Регуляторы давления пара РДП устанавливают на горизонтальном участке паропровода в вертикальном положении. Для уменьшения гидравлических ударов и улучшения условий работы длина прямых участков до и после регуляторов должна быть не менее 10 диаметров трубопровода. Для отключения регуляторов в случае проверки или ремонта они снабжаются обводной линией с запорной арматурой. Длина горизонтального участка трубопровода этой линии должна быть также не менее 10 его диаметров.

Читайте также  Прибор для измерения нагрузки сети

Электроконтактные термометры ЭКТ и манометры ЭКМ монтируют обычно на стене или в щите (автомат П-581, входящий в комплект пневматических прессов для сыра П-580 и Е8-ОПГ). Большинство приборов и щитов располагают в вертикальном положении и выверяют по отвесу. Контрольно-измерительные приборы крепят на стенах, щитах, металлоконструкциях стандартными крепежными деталями, приняв в случае возможной вибрации меры против самоотвинчивания, с затяжкой до отказа. После окончания монтажа приборы заземляют.

Для удобства обслуживания в труднодоступных местах устраивают лестницы, колодцы, площадки, местное освещение.

Реклама:

Монтаж аммиачных холодильных установок

Источник: http://pereosnastka.ru/articles/montazh-kontrolno-izmeritelnykh-priborov-i-sredstv-avtomatizatsii

КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ И СРЕДСТВА АВТОМАТИКИ СИСТЕМ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ

Монтаж и эксплуатация измерительных приборов

Государственная система приборов (ГСП) в России представляет собой совокупность унифицированных блоков, приборов и устройств, имеющих стандартизованные параметры входных и выходных сигналов, нормированные габариты, присоединительные размеры, а также параметры питания. ГСП позволит решать все задачи автоматического контроля, регулирования и управления производственными процессами.

Для контроля за работой оборудования и измерения параметров газа в системах газоснабжения применяют следующие контрольно-измерительные приборы (КИП): термометры для замера температуры газа показывающие и регистрирующие (самопишущие), манометры для замера давления газа, приборы для регистрации перепада давления на скоростных расходомерах, приборы учета расхода газа (газовые счетчики, или расходомеры).

Все контрольно-измерительные приборы подвергаются государственной или ведомственной периодической поверке. Они должны быть в постоянной готовности к выполнению измерений. Готовность обеспечивается метрологическим надзором.

Метрологический надзор заключается в осуществлении постоянного наблюдения за состоянием, условиями работы и правильностью показаний приборов, осуществлении их периодической поверки, изъятии из эксплуатации пришедших в негодность и не прошедших поверку приборов. Все КИП должны иметь клейма или пломбы органов Государственного комитета РФ по стандартизации и метрологии (Госстандарта России).

Контрольно-измерительные приборы устанавливаются непосредственно у места замера или на специальном приборном щитке. Если КИП монтируют на приборном щитке, то для замера используют один прибор с переключателями для замера показаний в нескольких точках.

К газопроводам КИП присоединяют стальными трубами. Импульсные трубки соединяют сваркой или резьбовыми муфтами.

Термометры делятся на: термометры расширения, излучения, давления и сопротивления.

К термометрам расширения относятся:

О жидкостные — ртутные или спиртовые, действие которых основано на принципе теплового расширения и подъема жидкости по градуированной стеклянной трубке;

О стержневые, действие которых основано на разности коэффициентов линейного расширения двух разных металлов, из которых изготовлены стержни;

О биметаллические (пружинные), изготовленные из двух металлов, имеющих различный коэффициент линейного расширения; под воздействием температуры изменяется кривизна пружины, соединенной с показывающим устройством.

К термометрам излучения, действие которых основано на световом излучении накаленного тела под воздействием температуры, относятся оптические и радиационные пирометры.

Термометры давления действуют под влиянием расширения инертных газов, заключенных в полую пружинную трубку (манометрическую пружину) при воздействии соответствующей температуры.

Термометры сопротивления основаны на свойстве металлов и сплавов изменять электрическое сопротивление под воздействием температуры.

Термоэлектрические термометры (пирометры) состоят из термопары, в которой при нагревании места соединения проводников из разных металлов возникает термоэлектродвижущая сила, воспринимаемая электроизмерительным прибором — гальванометром (милливольтметром) или потенциометром.

Термоэлектроды изолируются друг от друга следующими диэлектриками: для температуры 60—80 °С — резиной; 100—120 °С — шелком; до 500 °С — стеклянными бусами; до 1000 °С — кварцевыми бусами, кольцами или трубками; до 1500 °С — фарфоровыми бусами или трубками.

Термопары заключают в защитные трубки из стали, меди или фарфора в зависимости от среды и температуры, где происходит измерение.

Принцип действия приборов основан на преобразовании термоэлектродвижущей силы, возникающей в результате взаимодействия электрических сил в термопаре, в величину, отражающуюся на шкале прибора.

Показания температуры могут измеряться непосредственно у места измерения и передаваться по электрическим проводам на расстояние. Потери на сопротивление проводов, по которым передаются показания, должны компенсироваться соответствующими поправочными коэффициентами.

Предельная окружающая приборы температура не должна быть выше 50 °С.

Исполнение корпусов — пылевлагонепроницаемое.

Термометры сопротивления основаны на свойстве проводников и полупроводников изменять электрическое сопротивление с изменением температуры среды и отличаются высокой точностью, однако измерять с их помощью температуру в отдельных точках невозможно.

Для измерения температуры термометр помещают в измеряемую среду, причем глубина погружения должна быть не менее 150 мм при длине чувствительного элемента до 1200 мм для платинового термометра и до 60 мм для медного. Показания термометра передаются по проводам на регистрирующий прибор, установленный во взрывобезопасном помещении.

В качестве измерительных приборов для термометров сопротивления применяются потенциометры, простые и автоматические логометры, уравновешенные мосты; последние обладают наименьшей точностью.

Читайте также  Прибор для сварки скруток медных проводов

Термометры сопротивления выпускаются в виде обмотки из платиновой проволоки диаметром 0,07 + 0,015 мм или медной проволоки (эмалированная проволока диаметром 0,01 мм на диэлектрическом каркасе).

Для крепления термометра предусмотрены специальные подвижные или неподвижные штуцеры, а для соединения с измерительным прибором — головки с клеммами или зажимами для проводов.

Манометрические термометры — приборы, действие которых основано на свойстве инертных газов, заключенных в пружинную трубку постоянного объема, при изменении температуры измеряемой среды отклонять связанную с трубкой стрелку указывающего прибора.

Показания газового термометра могут передаваться дистанционно на расстояние до 60 м через капиллярную трубку соответствующей длины.

Диаметр медного капилляра 0,36 мм, стального 0,2 мм. Капиллярная трубка защищается обмоткой из металлической проволоки. Термобаллон и капилляр в основном наполняют азотом, находящимся под давлением 1000—1200 кПа.

Термометры, устанавливаемые в газопроводах и аппаратах с избыточным давлением, заключают в металлическую оправу, изолирующую прибор от измеряемой среды.

Page 3

Приборы, применяемые для учета расхода газа, не могут дать точных показаний без учета барометрического давления окружающей атмосферы. Использование для этой цели барометров-анероидов или манометров не дает требуемых результатов, так как измерение ведется только на текущий момент.

Данную проблему позволяют решать приборы-барографы, способные вести измерение барометрического давления окружающей атмосферы в течение длительного времени. На рис. 4.1 представлена схема барографа суточного МД-27-С с часовым механизмом, имеющим недельный завод. На практике получили распространение барографы, приемная часть которых состоит из нескольких цилиндрических металлических (анероидных коробок Види) резервуаров с концентрически гофрированными основаниями.

Внутри резервуаров создано разрежение. При повышении атмосферного давления резервуар сжимается и тянет прикрепленную к ней пружину, а при понижении резервуар увеличивается в объеме, толкая пружину. Перемещение конца пружины через систему рычагов передается на стрелку с пером, перемещающуюся по разграфленной ленте. Результаты измерений, произведенных барографом, сравниваются с показаниями ртутного барометра. Запись ведется кривой давления на диаграмме в мм рт. ст.

Рис. 4.1. Барограф суточный МД-27-С:

  • 1 — столбик из вакуумных коробок Види; 2 — указательная пишущая стрелка;
  • 3 — диаграммный барабан с часовым механизмом; 4— пружина лентодержателя; 5- шестерни; 6— центральная ось барабана; 7- пружинная пластина;
  • 8- биметаллическая температурно-компенсационная пластина; 9— колодка для регулирования свободного хода биметаллической пластины;
  • 10- регулировочный винт

Непрерывная запись давления атмосферного воздуха на диаграммной ленте позволяет избежать существенных ошибок при подсчете расходов газа.

Page 4

Манометры — приборы, при помощи которых производят замер давления в системах газоснабжения.

Манометры подразделяются на следующие группы: о жидкостные, в которых измеряемое давление определяется напором уравновешивающего столба жидкости; о пружинные, в которых измеряемое давление определяется деформацией упругих элементов — трубчатых пружин, сильфонов, мембран.

Жидкостные манометры используются для замера избыточных давлений в пределах до 100 кПа. Для давлений до 10 кПа манометры заполняют водой или керосином (при отрицательных температурах), а при измерении более высоких давлений — ртутью. К жидкостным манометрам относятся и дифференциальные манометры (дифманометры), применяемые для замеров перепада давления.

Рис. 4.2.

Дифференциальный манометр ДТ-50:

  • 1 — вентили высокого давления;
  • 2, 6- колодки;
  • 3 — камеры-ловушки;
  • 4 — измерительная шкала; 5 — стеклянные трубки; 7—указатели

U-образный дифманометр ДТ-50 (рис. 4.2), применяемый в газовом хозяйстве, имеет толстостенные стеклянные трубки 5, прочно закрепляемые в верхней 2 и нижней 6 стальных колодках.

Вверху трубки присоединяются к камерам-ловушкам 3, предохраняющим трубки от выброса ртути в случае повышения максимального давления. Там же расположены игольчатые вентили 7, с помощью которых можно отключать стеклянные трубки 5от измеряемой среды, продувать соединительные линии, а также выключать и включать дифманометр.

Между трубками находятся измерительная шкала 4 и два указателя 7, которые можно устанавливать на верхний и нижний уровни ртути в трубках.

Дифманометры можно использовать и как обычные манометры для замера избыточных давлений газа, если одну трубку вывести в атмосферу, а другую — в измеряемую среду.

Источник: https://studref.com/422815/stroitelstvo/kontrolno_izmeritelnye_pribory_sredstva_avtomatiki_sistem_gazosnabzheniya

������� �������� ������������� ���������������

Монтаж и эксплуатация измерительных приборов

������� / .. / 2016 / ������� �������� ������������� ���������������

������������� �������������� �������� ������������ ������� ������������������ �������.

� ����������� �� ����������� ���������� ������������� ��������������� ���� � ���������� �������� � ��� ����������� �������� ���������� ������������� ����� (���������� ��� ���), �������� �� �������� �� ��������� ��������.

������� ������ ����������� � ���������� ����������� ����������, ��� ������� ����� � ��������� �������� ����������-������������� ����������.

��� ������������� �������������� ������� �� ��� ������ ������ �� �������� ���������:

� ����������� �� �� �������������� � ����� �� ��������� ����������� ���������� ����������� � ������� ������ �������. ������� ����� �������� ���������� �������� �������������� ����������� � ���������� ������������� ��������������� ������ ������.

������� �������� ������������� ��������������� ���������� ������� �� ��������� ����������� ���������� � ������������ ������������ ����� ���� ������������� �������� �� ������� ����������� ���������� � ����� ����������� ����.

������������� ���������� ������� ������������ ��� ���������, ������� ����������� �������������� ���� � ������� ����������� ��������� � ��������. ������� ���������� ����� ������� �������� � �������� �������������� �������� ������ � � ��������� �����������������.

Читайте также  Каким прибором измеряется электрическое сопротивление?

��������� ��������� � ���� ������� ����� �������������� ����� ������������ ����������� ����������-������������� ������� ��� ������ ������ ��������� � ������ � ������� ��������� ����������.

� ��������� ������ �������� �� ����������� ������ ����������� ������������� ���������� � ����������� �� � �������� �� ���� �������������� ������� �������������, �������� � ������ ���������.

������� �������� ������������� ��������������� ���� ����������� � �������� �� ������������ ������ ���� ���� �� ���������� ���������, � �������� ������� ������������� ������. ������� ���������� ����� ��������������� � �������� � ������ ������ ��������� � �������������� �����.

�������� ����������� ���������� ����������� � ������ �������� ���� ���� � ����������� ���������� ������ � ������������ ����������-������������� �����������, �� ������� ���������� ������ ���� �������� ��������.

�������� ����������

�� ������ ������� ����� ��������� ��������� ����������, ������� ������� ��������� ���������� ���������� ������ �� �������� ���������� �������� �������������. ���������� ������������� ��������������� ����������� � ����������� �� ���� ����������.

���, ��� ��������������� ���� ���������� ��������� ������� � �����������:

  • �һ (������ �����) � ������������� ����;
  • ������ ����� � ����������� �������� �� ��� �����������. ����� ���� ������ ��������: �λ, �ϻ, �Ի, �ػ, ��� �������� �������, ���������, ������, ������;
  • ������� ������ ����������� �������� �������� � ����� (�), �������� (�) ��� ������� (�).

����� ��������� ���������� ����������� �������� ��������, ������� ������������� ����� ��������, ������ � ����������� �������������. ��� �������: ���������� ���-3�2 100/3 �������� ��� �������������� ���� ������� � �������� ���������, 3��, ��� ���������� ������� ������� ������ � ������������� 100:3�.

� ��������������� ���������� ���������� ���������� ������� ����������� ����, ������� ���������� ���������� ���, ��� ��������, ����� ������� � ��� ����������, ��� �����������.

����� �������� ��� �������� ��������� �������:

  • ����� �������������� � � (����������);
  • �� ���������� ��� � ���� (�) ��� ��� (�);
  • �������������� � ������������� (�);
  • ����������� ����������� � ����������� ��������� ������� (�);
  • ������������� � ��������� (�), ��������������� (�), ����������� ������ �� �������� (�), ������� ���������� �������� (��), ���������� �������� (�);
  • ��� ���������� � �������� (�), ����� (�).

������ ���������� ����������� ��������� ����� ������������� ���������������.

����������� �������

������ ������������� ��������������� ������������ ������������������������ �������������, ������� ������� ����� ��������� ������� � ������������������ ������� �� ���� �������� ������. ����� ���������� ���������� �������� �������� �� ��������� ��������� ��������.

��� ��������������� ���� ������������� ���������� ��������� ��������:

  • ���������� ������ ������� �� ������� ������������ �����������;
  • �������� ������������ ������������� �� ������������ �������� ����������;
  • ��������� ��������� ������� (���������� �������);
  • ��������� �� �������������� ��� ������ ��� ����������� � ��������� ������� � ����������-������������� ����������;
  • ����������� ���������� �������� � ������������ �������.

����� ����������� ������� ����� ���������� � �������� ��������� � ����������� �������� � ������������.

��� ��������������� ���������� ����� �������� ���������� ������ ����� ����������.

�������� �������� �� ��������� �������:

  • ����������� �������;
  • ���������� ���� �����;
  • ��������������� ��������� ������������� ��������������� (���������� ���������� � ������� ��� ������� � ������� ����������, �������� ����������� �������������, ��������� �������� ������������� �������);
  • �������� ������ �����. � ������� ����������� ���������� ����� ���������� �� ������������ ����������, � � ���������� �������� ��� ����������� �� �������� ����� �������� �� 2-3 ���������� �� ������. �������������� ��������� ������ � ����� ������ ���� �����������.

��� ��������� � �������� ������ ���������� � ������������ � ���������� ������������ � � ����������� ������ ������������.

������������

������������ ������������� ��������������� ������ ����������� ������ � ������������ � �������������� � ������������� �����-������������. � �������� ������������� ��������� ������������� ���������� ���������������� ������ � ����� ��������� ��������� �������������� � �������� �� ����������.

���������� ������������ ��� ��������������� ���� ��������������� ��������� �����������:

  • �������� �������� ������� ���� � ����� ����������� ���������� (����������� ��������������� ����� �� ����� ���� ������ 20%);
  • ������� ������ ��������� ���������� ���������;
  • �������� ����������� ���������� ����������;
  • ������ ������� ��������, �������� ����������� � �����.

��� ��������������� ���������� ������������� ��������� ���������� ���������������� �������:

  • ��������� �������� ������ �� ������� ������� ����������� � �������� �����;
  • �������� ������ �����;
  • ���������� �������� �������� �� ������� ������������� ������� � ����������� ����� ������ �������;
  • �������� ����������� ���������� ���������� � ������� ����.

��� ����������� ������ ���� ��������� ���������� �������������� � ��������� �� ������������.

������ ������������� ��������������� �������� ������������������ ����������� (������ ��� ����������������� ���������� �� ���� �������������� ������������).

����� ������ ������ � �������� � ���� ��������������, ������� ����������� ������������ � ������ � ��������� ����������� � ���������� ��������, ���������� �������� �������� ��������.

������� ������������� ���������� ����� ��������� ����������� �� ���������� ��� �����������.

�� �������� ����� ������ ������ ������ � ����������, �������� �������� ������������� ���������������, � ����� ������������ ������� � ������� ���������.

������� ������ ���� ������:

��������������, ������, ������������, ������������ ������ ����������������

�������������������
�������� ������ �����

Источник: https://www.elektro-expo.ru/ru/articles/2016/princip-dejstviya-izmeritelnyh-transformatorov/